Sut i Pwyleg Wafferi Silicon

Paratoad Cyn Sgleinio

Cyn dechrau'r broses sgleinio wirioneddol, mae yna sawl cam paratoadol pwysig:

Glanhau

Glanhewch yr arwynebau wafferi yn drylwyr i gael gwared ar unrhyw ronynnau neu weddillion cemegol o brosesau blaenorol fel lapio neu ysgythru. Gall halogiad arwain at ddiffygion arwyneb yn ystod caboli. Rydym yn argymell glanhau trwy:

SC{0}} yn lân- Amoniwm hydrocsid poeth, hydrogen perocsid, a dŵr mewn cymhareb o 1:1:5 ar 75 gradd am 10 munud

SC{0}} yn lân- Asid hydroclorig poeth, hydrogen perocsid, a dŵr mewn cymhareb o 1: 1: 6 ar 75 gradd am 10 munud

Rinsiwch dympio cyflym (QDR)- Baddonau lluosog o ddŵr DI yn gorlifo am 2-3 munud yr un

Arolygiad

Archwiliwch arwynebau wafferi yn ofalus ar ôl eu glanhau gan ddefnyddio modd maes llachar i wirio am:

Gronynnau neu staeniau gweddilliol

Pyllau, crafiadau, neu ddifrod i'r is-wyneb o brosesau blaenorol

Diffygion corfforol eraill fel sglodion ymyl/craciau

Rhowch sylw i unrhyw faterion ar y cam hwn cyn caboli er mwyn osgoi gwaethygu diffygion.

Cymhwyso Haen Gefnogi

Rhowch haenen gefn gludiog ar ochr gefn y wafer i ddarparu cefnogaeth unffurf yn ystod sgleinio ac atal difrod i'r cefn:

Rhoi 1-2 haenau o glud UV y gellir ei wella

Sicrhewch ei fod wedi'i wella'n llawn cyn ei sgleinio

Tabl 1. Haenau cefnogi a argymhellir

Offer sgleinio

Galluoedd allweddol:

Cyflymder gwerthyd amrywiol hyd at 120 rpm

Grym/pwysau rhaglenadwy hyd at 8 psi

Monitro trorym amser real

Dosbarthu/bwydo slyri awtomataidd

Gorsafoedd glanhau ôl-Bwylaidd integredig

Camau Proses caboli

Amlinellir y prif gamau caboli isod:

Paratoi / Gwisgo Pad sgleinio

Dewiswch ddeunydd pad priodol (gweler yr argymhellion yn ddiweddarach)

Cyflwr padiau newydd trwy impregnating diemwnt

Cyn pob rhediad, pad gwisg gyda disg diemwnt i adnewyddu arwyneb

Mynydd Wafer

Rhowch waffer yn gadarn i'r chuck/cludwr afrlladen

Wafer canol yn iawn i sicrhau caboli unffurf

Gosod Paramedrau Proses

Cyflymder gwerthyd -30-60 rpmnodweddiadol

Pwysau -3-5 psinodweddiadol

Cyfradd bwydo slyri -100-250 ml/munud

Hyd y broses - Yn dibynnu ar y symud deunydd sydd ei angen

Dechrau Cylchred Gloywi

Dechrau cylchdroi gwerthyd

Rhowch slyri ar ganol y pad yn barhaus

Chuck waffer is a pad ymgysylltu fesul pwysau gosod

Monitro trorym drwy gydol y broses

Glanhau Ôl-Pwyleg

Mae glanhau trylwyr ar ôl sgleinio yn hanfodol ar gyfer cael gwared ar weddillion a lleihau diffygion:

Cynradd yn lân- Brwsiwch arwynebau wafferi prysgwydd gyda hydoddiannau amoniwm hydrocsid neu asetad

Uwchradd lân- Gostyngiad byr mewn HF neu doddiannau asid eraill i gael gwared ar weddillion cemegol

QDR - baddonau gorlif lluosog am 3-5 munud yr un

Archwiliwch wafferi gorffenedig eto ar ôl eu glanhau. Ail-weithio/ail-sgleinio unrhyw feysydd angenrheidiol cyn symud ymlaen i'r camau proses nesaf.

Silicon Wafer Optimization Proses sgleinio

Mae yna nifer o baramedrau allweddol y gellir eu tiwnio i wneud y gorau o'r broses sgleinio wafferi:

Gorfodaeth/Pwysau Cymhwysol

Mae pwysedd uwch yn cynyddu cyfradd sgleinio / symud deunydd

Mae gormod o bwysau yn arwain at dalgrynnu ymyl, microcracks

3-5 psi optimaidd ar gyfer y rhan fwyaf o raglenni

Cyflymder Cylchdro

Yn cynyddu tymheredd ar ryngwyneb pad-wafer

Mae cyflymderau uwch yn cynyddu cyfradd caboli hyd at bwynt

30-60 rpmaddas ar gyfer y rhan fwyaf o brosesau swp

Deunyddiau Pad

Mae dewis deunydd pad yn effeithio ar ffactorau allweddol fel cyfradd caboli, gorffeniad wyneb, a lefelau diffygion:

Tabl 2. Cymariaethau Deunydd Pad

Mae padiau meddalach yn torri'n gyflymach ond nid ydynt yn gorffen mor llyfn

Mae padiau caled yn sgleinio'n arafach ac yn llosgi'n uwch

Prosesau aml-gam yn ddelfrydol gan ddefnyddio pad terfynol anoddach

Optimeiddio Slyri

Mae cydbwyso cynnwys sgraffiniol/cemeg/pH/cyfradd llif yn hollbwysig

Teilwra fformwleiddiadau slyri i ddefnydd taenu a phad

Profwch a gwella ein slyri yn barhaus i gael y canlyniadau gorau posibl

Dadansoddiad Ôl-Caboli

Mae gwerthuso a dadansoddi ansawdd wafferi ôl-Bwylaidd yn hanfodol er mwyn sicrhau bod manylebau'n cael eu bodloni a nodi gwelliannau i brosesau. Mae dadansoddiadau allweddol yn cynnwys:

Garwedd Arwyneb

Mesur data Ra, RMS, PSD, a HF

Monitro ffigur tonfedd hir / gwastadrwydd

Adnabod crafiadau, pyllau, gronynnau, sgleinio ychwanegol sydd ei angen

Trwch Ffilm

Cadarnhau tynnu'r haen(au) trwch gofynnol

Gwiriwch unffurfiaeth trwch ar draws wyneb wafferi

Lefelau Haze

Mesur % niwl a dosbarthiad

Sicrhewch y difrod gweddilliol lleiaf posibl i'r wyneb fesul manylebau cais

Archwiliad Diffygion

Defnyddiwch faes llachar, maes tywyll, ac ati i ddatgelu'r diffygion sy'n weddill

Cymharwch lefelau/mathau o ddiffygion cyn ac ar ôl sglein

Data adborth i addasu pad, slyri, paramedrau

Mae ein hoffer mesureg integredig yn darparu galluoedd dadansoddol cynhwysfawr ar gyfer rheoli prosesau gorau posibl.

Gorffen Arwyneb

Aa< 1 angstrom posibl

RMS< 2 angstroms manyleb nodweddiadol

Lleihau micro-garwedd trwy optimeiddio prosesau

Amrywiad Trwch Cyfanswm (TTV)

TTV < 1 um ar draws diamedr wafferi yn hawdd ei gyrraedd

TIR < 3 arc-sec dros opteg fawr yn ymarferol

Dangosir unffurfiaeth trwch is-nanometer

Dwysedd Diffygion

Sero nano-crafu trwy gyflyru padiau, optimeiddio porthiant

< 5 defects/cm^2 over large areas

Canfod a lleihau gronynnau hyd at<0.1 um

Cysylltwch â'n tîm peirianneg i adolygu eich gofynion technegol a byddwn yn teilwra proses sgleinio gynhwysfawr i fodloni hyd yn oed y manylebau mwyaf llym.