Ningbo Sibranch Microelectroneg Technology Co, Ltd:Eich Gwneuthurwr Waffer Silicon 300mm dibynadwy!
Wedi'i sefydlu yn 2006 gan wyddonydd gwyddoniaeth ddeunydd a pheirianneg yn Ningbo, Tsieina, nod Sibranch Microelectronics yw darparu waffer lled-ddargludyddion a gwasanaeth ledled y byd. Mae ein prif gynnyrch yn cynnwys wafferi silicon safonol SSP (caboledig ochr sengl), DSP (sgleinio ochr ddwbl), wafferi silicon profi a wafferi silicon cysefin, wafferi SOI (Silicon on Insulator) a wafferi rholyn darn arian gyda diamedr hyd at 12 modfedd, CZ/MCZ/FZ/NTD, bron unrhyw gyfeiriadedd, wedi'i dorri i ffwrdd, gwrthedd uchel ac isel, {{{{{}}) gwrthedd uwch ac isel, uwch-wafferi, gwrthedd uwch ac isel. etc.
Gwasanaeth Arwain
Rydym wedi ymrwymo i arloesi ein cynnyrch yn gyson i ddarparu nifer fawr o gynhyrchion o ansawdd uchel i gwsmeriaid tramor i ragori ar foddhad cwsmeriaid. Gallwn hefyd ddarparu gwasanaethau wedi'u teilwra yn unol â gofynion cwsmeriaid megis maint, lliw, ymddangosiad, ac ati. Gallwn ddarparu'r pris mwyaf ffafriol a chynhyrchion o ansawdd uchel.
Ansawdd Gwarantedig
Rydym wedi bod yn ymchwilio ac arloesi yn barhaus i ddiwallu anghenion gwahanol gwsmeriaid. Ar yr un pryd, rydym bob amser yn cadw at reolaeth ansawdd llym i sicrhau bod ansawdd pob cynnyrch yn bodloni safonau rhyngwladol.
Gwledydd Gwerthu Eang
Rydym yn canolbwyntio ar werthiannau mewn marchnadoedd tramor. Mae ein cynnyrch yn cael ei allforio i Ewrop, America, De-ddwyrain Asia, y Dwyrain Canol a rhanbarthau eraill, ac mae cwsmeriaid ledled y byd yn eu croesawu.
Amrywiol Mathau o Gynhyrchion
Mae ein cwmni'n cynnig gwasanaethau prosesu wafferi silicon wedi'u teilwra i ddiwallu anghenion penodol ein cleientiaid. Mae'r rhain yn cynnwys Si Wafer BackGrinding, Dicing, DownSizing, Edge Grinding, yn ogystal â MEMS ymhlith eraill. Rydym yn ymdrechu i ddarparu atebion pwrpasol sy'n rhagori ar ddisgwyliadau a sicrhau boddhad cwsmeriaid.
Mathau o Gynnyrch
Mae Wafferi Silicon CZ yn cael eu torri o ingotau silicon crisial sengl sy'n cael eu tynnu gan ddefnyddio dull twf Czochralski CZ, a ddefnyddir yn fwyaf eang yn y diwydiant electroneg i dyfu crisialau silicon o ingotau silicon silindrog mawr a ddefnyddir i gynhyrchu dyfeisiau lled-ddargludyddion. Yn y broses hon, cyflwynir hedyn silicon crisialog hir gyda goddefgarwch cyfeiriadedd manwl gywir i mewn i bwll tawdd silicon gyda thymheredd a reolir yn fanwl gywir. Mae'r grisial hadau yn cael ei dynnu'n araf i fyny o'r toddi ar gyfradd a reolir yn llym, ac mae solidiad grisial yr atomau cyfnod hylif yn digwydd ar y rhyngwyneb. Yn ystod y broses dynnu hon, mae'r grisial hadau a'r crucible yn cylchdroi i gyfeiriadau gwahanol, gan ffurfio silicon grisial sengl mawr gyda strwythur grisial perffaith o'r had.
Mae waffer silicon ocsid yn ddeunydd datblygedig a hanfodol a ddefnyddir mewn amrywiol ddiwydiannau a chymwysiadau uwch-dechnoleg. Mae'n sylwedd crisialog purdeb uchel a gynhyrchir trwy brosesu deunyddiau silicon o ansawdd uchel, gan ei wneud yn swbstrad delfrydol ar gyfer llawer o wahanol fathau o gymwysiadau electronig a ffotonig.
Mae wafferi ffug (a elwir hefyd yn wafferi prawf) yn wafferi a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer arbrofi a phrofi ac maent yn wahanol i wafferi cyffredinol ar gyfer cynnyrch. Yn unol â hynny, mae wafferi wedi'u hadfer yn cael eu defnyddio'n bennaf fel wafferi ffug (wafferi prawf).
Mae wafferi silicon wedi'u gorchuddio ag aur, a sglodion silicon wedi'u gorchuddio ag aur yn cael eu defnyddio'n helaeth fel swbstradau ar gyfer nodweddion dadansoddol deunyddiau. Er enghraifft, gellir dadansoddi deunyddiau sy'n cael eu dyddodi ar wafferi wedi'u gorchuddio ag aur drwy elipsometreg, sbectrosgopeg Raman neu sbectrosgopeg isgoch (IR) oherwydd adlewyrchedd uchel a phriodweddau optegol ffafriol aur.
Mae Wafferi Epitaxial Silicon yn amlbwrpas iawn a gellir eu cynhyrchu mewn ystod o feintiau a thrwch i weddu i wahanol ofynion y diwydiant. Fe'u defnyddir hefyd mewn amrywiaeth o gymwysiadau, gan gynnwys cylchedau integredig, microbroseswyr, synwyryddion, electroneg pŵer, a ffotofoltäig.
Wedi'i weithgynhyrchu gan ddefnyddio'r dechnoleg ddiweddaraf ac wedi'i gynllunio i gynnig dibynadwyedd a chysondeb perfformiad heb ei ail. Mae Thermal Ocsid Sych a Gwlyb yn offeryn hanfodol ar gyfer gweithgynhyrchwyr lled-ddargludyddion ledled y byd gan ei fod yn darparu ffordd effeithlon o gynhyrchu wafferi o ansawdd uchel sy'n bodloni holl ofynion heriol y diwydiant.
Mae gan y waffer hwn ddiamedr o 300 milimetr, sy'n golygu ei fod yn fwy na meintiau wafferi traddodiadol. Mae'r maint mwy hwn yn ei wneud yn fwy cost-effeithiol ac effeithlon, gan ganiatáu ar gyfer mwy o allbwn cynhyrchu heb aberthu ansawdd.
Mae'r wafer silicon 100mm yn gynnyrch o ansawdd uchel sy'n cael ei ddefnyddio'n helaeth yn y diwydiannau electroneg a lled-ddargludyddion. Mae'r waffer hwn wedi'i gynllunio i ddarparu'r perfformiad gorau posibl, manwl gywirdeb a dibynadwyedd sy'n hanfodol wrth weithgynhyrchu dyfeisiau lled-ddargludyddion.
Mae'r wafer silicon 200mm hefyd yn amlbwrpas yn ei gymwysiadau, gyda chymwysiadau mewn ymchwil a datblygu, yn ogystal ag mewn gweithgynhyrchu cyfaint uchel. Gellir ei addasu i'ch union fanylebau, gydag opsiynau ar gyfer wafferi tenau neu drwchus, arwynebau caboledig neu heb eu sgleinio, a nodweddion eraill yn seiliedig ar eich anghenion penodol.
Beth yw Silicon Wafer Substrate
Mae swbstradau wafferi silicon yn rhan hanfodol o weithgynhyrchu cylchedau a dyfeisiau integredig lled-ddargludyddion. Yn greiddiol iddynt, maent yn syml yn darparu sylfaen gadarn - yn llythrennol yn swbstrad - y gellir adeiladu cylchedau microelectroneg arno trwy gamau ffotolithograffeg a gwneuthuriad cywrain. Fodd bynnag, mae swbstradau silicon yn effeithio llawer mwy na dim ond rhoi arwyneb gwastad i ICs adeiladu arno. Mae priodweddau crisialog ac electronig y wafer swbstrad ei hun yn hanfodol wrth bennu galluoedd perfformiad terfynol dyfeisiau a wneir ar ei ben. Rhaid i ffactorau megis cyfeiriadedd grisial, purdeb cemegol, dwysedd diffygion dellt, a nodweddion gwrthedd trydanol gael eu rheoli'n dynn a'u optimeiddio yn ystod gweithgynhyrchu swbstrad.
Priodweddau swbstrad wafer Silicon
Gwrthedd
Fel y soniwyd eisoes, mae gwrthedd yn dangos faint mae'r wafer yn rhwystro llif electronau. Mae angen swbstradau ar y rhan fwyaf o ddyfeisiau ag ystodau gwrthedd manwl gywir. Cyflawnir hyn trwy ddopio'r silicon ag amhureddau - boron yn fwyaf cyffredin (ar gyfer p-math) neu ffosfforws (ar gyfer n-math).
Gwrthwynebiadau Swbstrad Wafferi Silicon Nodweddiadol:
1-30 Ω-cm - gwrthedd isel, a ddefnyddir ar gyfer rhesymeg CMOS
30-100 Ω-cm - swbstradau epitaxial
Gwrthedd uchel 1000 Ω-cm -, a ddefnyddir ar gyfer dyfeisiau RF
Gwastadedd / Llyfnder
Mae gwastadrwydd wyneb yn mesur pa mor planar yw wyneb y swbstrad, tra bod llyfnder yn dynodi garwedd. Mae'r ddau yn bwysig ar gyfer patrwm ffotolithograffeg glân a sicrhau bod dyfeisiau'n adeiladu'n gywir. Mae gwastadrwydd yn cael ei fesur gan ddefnyddio mesuriad o'r enw Amrywiad Trwch Cyfanswm (TTV). Mae gan fflatiau da TTV < 10 μm ar draws y waffer. Mae llyfnder neu garwedd yn cael ei fesur gan ddefnyddio garwder Root Mean Squared (RMS). Mae gan swbstradau pen uchel garwedd RMS < 0.5 nm.
Gweithgynhyrchu swbstrad Wafferi Silicon
Mae cynhyrchu swbstradau wafferi silicon o ansawdd uchel yn her dechnegol aruthrol sy'n gofyn am dechnegau gweithgynhyrchu uwch. Dyma drosolwg cyflym:
Twf Ingot
Mae popeth yn dechrau gydag ingotau crisial sengl tyfu mawr gan ddefnyddio'r dull Czochralski. Yn y broses hon, mae darnau o polysilicon ultrapure yn cael eu llwytho i mewn i grwsibl cwarts a'u toddi. Mae "had" crisial sengl bach yn cael ei ostwng nes ei fod yn cyffwrdd â'r arwyneb tawdd, ac yna'n tynnu'n ôl yn araf i fyny. Wrth i'r grisial hadau gael ei dynnu i fyny, mae silicon hylifol yn ymsoli arno, gan ganiatáu i grisial sengl mawr gael ei dyfu.
Mae atomau amhuredd yn cael eu hychwanegu'n ofalus i ddopio'r ingot i wrthedd penodol. Dopants cyffredin yw boron a ffosfforws. Mae oeri yn cael ei reoli'n fanwl gywir i sicrhau twf grisial heb ddiffygion.
Sleisio
Mae'r ingot grisial sengl mawr yn cael ei dorri'n wafferi unigol gan ddefnyddio llifiau diamedr mewnol. Mae llafnau mewnosodedig diemwnt yn torri tafelli tenau iawn o'r ingot cyfan ar yr un pryd. Defnyddir hylif oeri i leihau difrod o ffrithiant a gwresogi.
Rhaid i'r sleisio fod yn fanwl iawn i sicrhau trwch a gwastadrwydd unffurf. Mae trwch targed tua 0.7 mm.
Lapio
Ar ôl sleisio, mae gan wafferi arwynebau gweddol arw. Defnyddir proses lapio sgraffiniol i'w fflatio. Mae hyn yn golygu gorfodi pob arwyneb wafferi yn erbyn plât lapio haearn bwrw wedi'i orchuddio â slyri sgraffiniol. Mae'r plât yn cylchdroi tra bod pwysau a reolir yn fanwl gywir yn cael ei gymhwyso o wyneb y wafer.
Mae lapio yn tynnu deunydd yn gyfartal o'r wyneb tra'n gwastatáu unrhyw allwthiadau neu gribau a adawyd rhag sleisio. Mae hyn yn helpu i wella gwastadrwydd cyffredinol wafferi.
Ysgythriad
Gall lapio achosi peth difrod i'r wyneb hyd at 10-15 μm o ddyfnder. Caiff hwn ei dynnu trwy ysgythru'r wyneb gan ddefnyddio cymysgeddau o gemegau asidig neu alcalïaidd. Mae ysgythru yn hydoddi silicon ar gyfradd reoledig i gael gwared ar ddifrod lapio, gan adael arwyneb glân heb ei ddifrodi ar gyfer sgleinio terfynol.
sgleinio
Y cam olaf yw cynhyrchu arwyneb llyfn iawn, heb ddifrod gan ddefnyddio proses sgleinio. Mae hwn yn defnyddio mecaneg debyg i lapio ond gyda slyri sgleinio silica colloidal alcalïaidd yn lle sgraffinyddion. Mae'r cam caboli yn dileu difrod i'r is-wyneb o gamau blaenorol.
Mae'r caboli'n parhau nes cyrraedd y fanyleb garwedd RMS arwyneb a ddymunir. Efallai y bydd angen llawer o gylchoedd caboli manwl gywir i gyflawni garwedd angtrom un digid.
Beth i'w wybod wrth ddefnyddio Silicon Wafer Substrate
Gall y straen a'r pwysau gormodol o ysgrifennu, bondio gwifrau, gwahanu marw, a gweithrediadau pecynnu achosi i wafer silicon ddod yn frau neu'n hollti. Gall y math hwn o fethiant neu ddifrod effeithio ar wydnwch y wafer a gall ei gwneud yn ddiwerth.
Mae ehangu thermol yn cyfeirio at duedd mater i ehangu neu newid ei gyfaint, siâp, neu arwynebedd oherwydd newid tymheredd. Felly, pan fydd swbstrad yn destun gwres y tu hwnt i'r hyn y mae'n gallu ei ddwyn, gall arwain at gracio neu dorri.
Gall diffygion crisialog presennol, fel dadleoliadau, gwaddod ocsigen, a diffygion pentyrru, yn y wafer silicon a'r haen epitaxial, beryglu ansawdd y wafer ac arwain at ddiffygion. Gall y diffygion hyn achosi ceryntau gollwng sylweddol, annormal i lifo neu greu pibellau gwrthiant isel, a all fyrhau-cyffyrdd cylched.
Gall effeithiau tryledu a mewnblannu ïon fel gwahanol ffenomenau trylediad anomalaidd sy'n gysylltiedig â chyfuniadau crisial neu ddiffyg dopant penodol ac adweithiau gwaddod metel halogedig effeithio ar ansawdd y wafer a methu.
Pethau i'w Hystyried Wrth Drin a Storio Sbstradau Wafferi Silicon
Amgylchedd Ystafell Lân Rheoledig: Cynnal yr Amodau Optimal
Mewn gwneuthuriad lled-ddargludyddion, mae amgylcheddau ystafell lân yn cael eu rheoli'n ofalus i leihau risgiau halogiad a gwarantu swbstradau wafferi silicon o'r ansawdd uchaf. Mae'r amgylcheddau hyn fel arfer yn cadw at safonau glanweithdra llym, megis ystafelloedd glân ISO Dosbarth 1 neu Ddosbarth 10, lle mae nifer y gronynnau yn yr awyr yn cael eu rheoli'n ofalus fesul metr ciwbig o aer. Mae gan ystafelloedd glân systemau hidlo arbenigol sy'n tynnu gronynnau o'r aer yn barhaus i gynnal yr amodau gorau posibl. Mae hidlwyr aer gronynnol effeithlonrwydd uchel (HEPA) a hidlwyr aer gronynnol uwch-isel (ULPA) yn dal gronynnau mor fach â 0.3 micron a 0.12 micron, yn y drefn honno.
Lliniaru Risgiau Rhyddhau Electrostatig: Diogelu Rhag Difrod
Mae gollyngiad electrostatig yn fygythiad sylweddol i swbstradau wafferi silicon wrth eu trin a'u storio. Mae cyfleusterau lled-ddargludyddion yn gweithredu mesurau rheoli statig megis strapiau sylfaen, chwythwyr aer ïoneiddio, a lloriau dargludol i wasgaru taliadau sefydlog ac atal difrod i wafferi. Mae personél yn gwisgo strapiau daear i ollwng trydan statig yn ddiogel o'u cyrff tra bod chwythwyr aer ïoneiddio yn niwtraleiddio taliadau sefydlog ar arwynebau. Mae deunyddiau lloriau dargludol yn caniatáu i daliadau sefydlog afradu'n ddiniwed i'r ddaear, gan leihau'r risg o ddigwyddiadau gollwng electrostatig.
Atebion Pecynnu Amddiffynnol: Diogelu Rhag Niwed
Mae pecynnu priodol yn hanfodol ar gyfer amddiffyn swbstradau wafferi silicon rhag difrod corfforol, halogiad a lleithder wrth eu cludo a'u storio. Mae cyfleusterau lled-ddargludyddion yn defnyddio amrywiol atebion pecynnu amddiffynnol i ddiogelu wafferi a chynnal eu cyfanrwydd ledled y gadwyn gyflenwi. Un ateb pecynnu cyffredin yw-pecynnu wedi'i selio dan wactod, lle mae wafferi silicon yn cael eu rhoi mewn cwdyn neu gynhwysydd wedi'i selio a-wedi'i selio i gael gwared ar aer a chreu rhwystr amddiffynnol rhag halogion a lleithder. Mae pecynnau desiccant yn aml yn cael eu cynnwys yn y pecyn i amsugno lleithder gweddilliol a chynnal amgylchedd sych.
Cadw at Brotocolau Trin: Manwl a Gofal
Mae cadw'n gaeth at brotocolau trin yn hanfodol er mwyn lleihau'r risgiau wrth wneud wafferi a'u cydosod. Mae cyfleusterau lled-ddargludyddion yn datblygu gweithdrefnau a phrotocolau trin manwl sy'n amlinellu arferion gorau ar gyfer cludo, trin a phrosesu wafferi silicon yn ddiogel. Mae'r protocolau trin hyn fel arfer yn cwmpasu ystod eang o weithgareddau, gan gynnwys llwytho a dadlwytho wafferi, archwilio wafferi, prosesu cemegol, a thrin mecanyddol. Maen nhw'n darparu cyfarwyddiadau cam wrth-gam ar gyfer pob tasg, gan nodi'r offer i'w defnyddio, y technegau cywir i'w dilyn, a'r rhagofalon diogelwch i'w dilyn.
Systemau Olrhain ac Olrhain: Sicrhau Atebolrwydd ac Olrhain
Mae systemau adnabod ac olrhain cadarn yn darparu atebolrwydd ac olrhain trwy gydol y broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion. Mae'r systemau hyn yn neilltuo dynodwr unigryw i bob swbstrad wafferi silicon, sy'n cynnwys gwybodaeth am ei darddiad, hanes prosesu, a chanlyniadau arolygu ansawdd. Un dull cyffredin o adnabod wafferi yw defnyddio codau bar neu dagiau adnabod amledd radio (RFID), a ddefnyddir ar wafferi ar wahanol gamau gweithgynhyrchu. Mae'r dynodwyr hyn yn cael eu sganio a'u cofnodi ar bob cam o'r broses gynhyrchu, gan ganiatáu i gyfleusterau lled-ddargludyddion olrhain symudiad a statws wafferi mewn-amser real.
Yr Amodau Storio Gorau posibl: Cadw Ansawdd Dros Amser
Mae amodau storio priodol yn hanfodol ar gyfer cynnal ansawdd a chywirdeb swbstradau wafferi silicon trwy gydol y broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion. Mae cyfleusterau lled-ddargludyddion yn cynnal ardaloedd storio pwrpasol o fewn amgylcheddau ystafell lân, gyda-cypyrddau a raciau a reolir gan yr hinsawdd i gadw wafferi o dan yr amodau gorau posibl. Mae rheoli tymheredd a lleithder yn hanfodol ar gyfer atal diraddio a sicrhau sefydlogrwydd wafferi silicon wrth eu storio. Mae cyfleusterau lled-ddargludyddion fel arfer yn cynnal tymheredd storio rhwng 18 gradd a 22 gradd a lefelau lleithder rhwng 40% a 60% i leihau'r risg o ddifrod a halogiad sy'n gysylltiedig â lleithder.
FAQ
Pam Dewiswch Ni
Daw ein cynnyrch yn gyfan gwbl gan y pum gwneuthurwr gorau yn y byd a ffatrïoedd domestig blaenllaw. Wedi'i gefnogi gan dimau technegol domestig a rhyngwladol medrus iawn a mesurau rheoli ansawdd llym.
Ein nod yw darparu cefnogaeth un-i-un gynhwysfawr i gwsmeriaid, gan sicrhau sianeli cyfathrebu llyfn sy'n broffesiynol, yn amserol ac yn effeithlon. Rydym yn cynnig isafswm archeb isel ac yn gwarantu danfoniad cyflym o fewn 24 awr.
Sioe Ffatri
Mae ein rhestr helaeth yn cynnwys 1000+ o gynhyrchion, gan sicrhau y gall cwsmeriaid archebu cyn lleied ag un darn. Mae ein cyfarpar hunan-berchnogaeth ar gyfer deisio & backgrinding, a chydweithrediad llawn yn y gadwyn ddiwydiannol fyd-eang yn ein galluogi i gludo'n brydlon i sicrhau boddhad a chyfleustra un-stop cwsmeriaid.
Ein Tystysgrif
Mae ein cwmni'n ymfalchïo yn y gwahanol ardystiadau yr ydym wedi'u hennill, gan gynnwys ein tystysgrif patent, tystysgrif ISO9001, a thystysgrif Menter Uwch-Dechnoleg Genedlaethol. Mae'r ardystiadau hyn yn cynrychioli ein hymroddiad i arloesi, rheoli ansawdd, ac ymrwymiad i ragoriaeth.
Tagiau poblogaidd: swbstrad wafer silicon, gweithgynhyrchwyr swbstrad wafer silicon Tsieina, cyflenwyr, ffatri
